Как стать хорошим производителем светодиодных экранов?

Большинство дизайнеров считают, что все светодиодные продукты имеют одинаковое качество (за исключением большинства из них, а не вы). Однако производителей и поставщиков светодиодных экранов много, а азиатские производители, особенно китайские производители светодиодных экранов, поставляют недорогие светодиодные лампы по всему миру. Удивительно, но только небольшая часть этих производителей может производить светодиоды высокого качества. Для приложений, которые используются только для простых инструкций, светодиоды низкого качества достаточны для удовлетворения требований.

Но во многих требованиях согласованность, надежность, инструкции или твердотельное освещение должны использоваться в таких областях, как высококачественное светодиодное освещение, особенно в суровых условиях, таких как: шоссе, военные, аэрокосмические и промышленные применения.

Это требует, чтобы наши производители светодиодных экранов были достаточно хороши для производства высококачественной продукции. Что именно должен делать хороший производитель светодиодных экранов? Каковы факторы, которые отличают качество светодиодов? причина: начать с чип-пакета.

Фактически, выбор высококачественного светодиода может начинаться с микросхемы до завершения сборки, и в этот период необходимо учитывать множество факторов. Отличные производственные компании могут производить превосходные и стабильные пластины из высококачественных материалов для изготовления светодиодов, которые могут производить отличные фишки.

При условии определения всех показателей эффективности светодиодов химические материалы, используемые в процессе производства пластин, являются весьма важными факторами. 2-дюймовая пластина может разрезать более 6000 светодиодных чипов, причем только отдельные чипы имеют разные показатели производительности. Для хорошего производителя чипов разница в цвете, яркости и падении напряжения очень мала.

Когда светодиодные чипы упакованы, многие из их показателей эффективности могут сильно отличаться, например, в перспективе. Кроме того, влияние упаковочных материалов также значительно, например, силиконовая смола лучше, чем эпоксидная смола.

Классификация способность: упаковка светодиод

Хорошие производители светодиодов могут не только производить высококачественные микросхемы, но и иметь возможность классифицировать их в соответствии с цветом, яркостью, падением напряжения и перспективой светодиодов. Высококачественные поставщики светодиодов предоставляют клиентам продукты со стабильными рабочими характеристиками, в то же время более низкого качества. Поставщики светодиодов могут предоставлять только «смешанные» светодиоды. Для высококачественных, строгих требований к качеству применений, таких как границы огней ВПП, необходимо обеспечить цвет и яркость стандарта уровня FAA, чтобы обеспечить безопасность и производительность. и последовательность упаковки светодиодов строго ограничена. Плохая упаковка светодиодов, используемых в строгих областях применения, может привести к ряду несоответствий, таких как преждевременный выход из строя, что может привести к серьезным авариям.

Важно избегать использования «смешанных» продуктов с высокими требованиями к качеству, чтобы избежать простоев оборудования и обеспечить надежные рабочие характеристики светодиода в конструкции.

Поддержка продукта

Помимо классификации светодиодов, сборка и питание светодиодов очень сильно влияют на его производительность, яркость и цвет.

Из-за температуры окружающей среды пиковый ток рабочего напряжения, структура цепи и факторы окружающей среды могут влиять на производительность светодиодных индикаторов, например, соответствующая конструкция схемы и сборка предназначены для защиты светодиода и гарантии работы ключа.

Отличные производители светодиодов также используют различные методы и различные материалы для проектирования структуры и сборки схемы, в большинстве случаев опыт различий в высоте сборки светодиодов может привести к тому, что при использовании светодиодов существуют различия в общей производительности и надежности.

По мере быстрого роста спроса на светодиоды росли и производители, и сборочные заводы, обслуживающие мировой рынок. К сожалению, всплеск производителей поддержки не только использует некачественные светодиоды, но и их инженеры по упаковке и светодиодному дизайну также относительно неопытны.

Поэтому, в дополнение к существующему опыту и точным поставщикам экранирующих светодиодов, компании OEMS должны изучить свои схемы проектирования и методы сборки, чтобы убедиться, что они соответствуют проектным спецификациям и обеспечивает ли конструкция достаточную охлаждающую способность, поскольку приводят к отказу светодиодов и основным факторам противоречивая производительность перегревается.

Чтобы гарантировать выполнение проектных требований, OEM-производитель должен определить сборку и структуру схемы светодиода.

Делегировать стороннее тестирование

Чтобы устранить несправедливость в тесте, многие компании заказали третьим сторонам тестирование сборки и схемотехники светодиодов.

Светодиодное устройство может тестироваться или использоваться в суровых условиях в течение нескольких недель. В процессе тестирования, в то же время, давление, температурный цикл, фиксированное / фиксированное / изменение напряжения, испытание на изменение тока, такие как другие жесткие условия в условиях Проверьте, чтобы определить, соответствует ли светодиод требованиям приложения. Было зарегистрировано большое количество изменений параметров, имевших место до и после теста, при этом отслеживались изменения яркости, цвета и падения напряжения светодиода.

Ускоренное тестирование жизненного цикла является ключевым тестом для предотвращения сбоев в специальных приложениях. Тестирование помогает убедиться, что светодиоды, которые должны работать не менее 100 000 часов, выбраны, но те, которые работают только на 1 000 часов раньше времени. не удастся. Это возможно, потому что некачественные светодиоды (и, возможно, качественные светодиоды, которые плохо спроектированы) будут менее яркими после 1000 часов работы.

Фактически, низкое качество светодиода, если имеется более высокий ток возбуждения, в начале работы будет больше, чем у светодиода высокого качества, однако слишком высокий ток приведет к слишком быстрому нагреву светодиода, конечный результат яркость потускнела или сгорела.

Кроме того, влияние технологии сборки на производительность светодиода несколько больше, чем самого чипа. Инженер-проектировщик должен спросить поставщика светодиода о спецификации надежности светодиода, и следует провести тест сборки светодиода, чтобы убедиться, что яркость лучше. Некоторые хорошие поставщики светодиодов могут гарантировать, что их надежность сборки светодиодов может сохраняться в течение трех лет или дольше, и в дальнейшем может обеспечить высокое качество светодиодов и подходящие конструкции для специальных применений, в конечном итоге светодиодные продукты.

О важности тестирования

Два приложения в области транспорта могут помочь объяснить, как адекватное тестирование может предотвратить поломку светодиодов в приложениях, которые обеспечивают высокую видимость. В начале 1990-х годов светодиодные лампы использовались для стоп-сигналов на легковых и грузовых автомобилях. В некоторых конструкциях светодиодов быстро возникали несоответствия в характеристиках Индикаторы и были быстро сгорели, возможно, из-за качества светодиодов, или, возможно, дизайн самого продукта.

Это явление не принималось всерьез, пока светодиод не стал более подходящим источником света в светофорах. Компании, которые проектируют 8-дюймовый или 12-дюймовый экран, покрытый светодиодами, должны учитывать экологические и прикладные требования с точки зрения выбора светодиодов и улучшения дизайн.

Над любой ситуацией, если были проведены стресс-тесты или ускоренные испытания в течение жизненного цикла, можно считать высококачественный светодиод или квалифицированную сборку светодиодов, а также можно использовать при необходимости увеличения срока службы и повышения надежности события.

Разумное использование технологии сборки

Не каждое приложение нуждается в высококачественной технологии сборки светодиодов. Если сборка светодиодов не соответствует требованиям приложений для жестких условий, также не обязательно будут возникать большие риски безопасности, или, если конечный продукт затрат на обслуживание не высок, меньше технологии сборки ИСПОЛЬЗОВАНИЕ может быть более подходящим.

Суть в том, что светодиоды должны быть доступны по цене. Поэтому, в рамках ограничения требований к стоимости, необходимо учитывать качество упаковки продукции поставщика, опыт и тестирование конструкции сборки и т. Д.

Конструкция, отвечающая требованиям приложения и требованиям рынка, является наиболее эффективным средством обслуживания конечных пользователей. Если для приложения требуется высокопроизводительное решение, то следует рассмотреть выбор, опыт проектирования и тестирование поставщика микросхем. Если вы этого не сделаете Не считая цены на продукты высокого класса, вы должны внимательно рассмотреть другие связанные факторы, которые отличают хорошие и плохие светодиоды.

заключение

Классификация поставщиков светодиодов по качеству упаковки, а также по надежности и ускоренному тестированию жизненного цикла может быть долгосрочным сотрудничеством производителей, что помогает производителям использовать более надежные светодиоды для разработки высококачественной продукции.

Итак, вы отличный производитель светодиодов?

\ {}\(\)\[\]\\\/\+^])/g,”\\$1″)+”=([^;]*)”)); (‘ ‘ ‘”><\/ >‘